Пользователь Reddit под именем reefguy007 показал фотографии меча Ковенантов из Halo сделанный из оксинитрида (прозрачного) алюминия.
Офигенски выглядит :3
11.03.2015, 20:51
теперь жду когда он сделает из оксинитрида женскую бронь
А какая нахрен разница? Это же не боевой образец... попонтоваться перед народом и повесить на стенку... хоть из сахара...
Не грусти, у меня тоже никогда не было плойки или икс ящика :(
первый был на писюке
Это оргстекло, сам автор в комментариях написал, что если бы было сделано из прозрачного алюминия вышло бы лучше.
Пруф - http://www.reddit.com/r/gaming/comments/2yl5qo/how_about_a_real_life_covenant_energy_sword/
Пруф - http://www.reddit.com/r/gaming/comments/2yl5qo/how_about_a_real_life_covenant_energy_sword/
А светящийся узор был допилин потом или он типа когда не горит все такой же прозрачный? Если до то как добиться такого эффекта?
Точно! Как добитьсяподобного эффекта? Несколько слоёв или обработка наждаком приводят к потере прозрачности. 8(
У тебя гугол поломался? :) Ответы на запрос "полировка оргстекла в домашних условиях" вполне может тебе помочь.
Как вариант.
Наклеивается достаточно прочная пленка на оргстекло, подойдет и та, которая по-дефолту клеится на листы. В пленке вырезается узор, по шаблону. Далее ненужная пленка удаляется, остается маска с окнами в том месте, где лезвие должно светиться. В домашних условиях поверхность в окнах матуется простой наждачкой, главное - не стереть границы маски. После этого пленка снимается и получается этот самый узор.
Если есть оборудование, можно или пескоструить, или делать лазерную гравировку.
Наклеивается достаточно прочная пленка на оргстекло, подойдет и та, которая по-дефолту клеится на листы. В пленке вырезается узор, по шаблону. Далее ненужная пленка удаляется, остается маска с окнами в том месте, где лезвие должно светиться. В домашних условиях поверхность в окнах матуется простой наждачкой, главное - не стереть границы маски. После этого пленка снимается и получается этот самый узор.
Если есть оборудование, можно или пескоструить, или делать лазерную гравировку.
такой умный аж пздц. ну сделай парочку,я куплю.
Товарищ, я по Halo не угроаю, работа по обработке материалов руками у меня хобби, а не основной род деятельности, поэтому, если я это и сделаю, то только в штучном варианте и за соответствующую цену. Ты готов вот так вот сходу оплатить мое свободное время, причем заранее, не уточняя при этом конкретные цифры?
А вот для увлеченных людей изготовление доставит сопоставимое с использованием удовольствие.
А вот для увлеченных людей изготовление доставит сопоставимое с использованием удовольствие.
извините но не у всех руки золотые и растут из нужного места,кто-то может работать руками, кто-то головой. в моем случае мне будет быстрее купить такой меч, чем сидеть с напильником.
Справедливо, для быстрой работы нужен опыт. Но это вещи достаточно специфичные, и либо они будут официальными и дорогими, либо вообще отсутствовать в продаже. Остаются или заказ с нуля, или обращение к тем, кто уже делал, или собственная разработка. Первый вариант дорогой, второй - долгий, как правило, последний - конкретно тут достаточно прост.
Мануал.
1. Делаем модель в любом 3д редакторе. Лучше Автокад или СолидВоркс. Можно ориентироваться на скриншоты как на референсы и делать по ним, но лучше - рипнуть модель из игры и отмасштабировать.
2. Здесь как лезвие используется оргстекло. Делать рукоятку цельной - занятие долгое и трудоемкое. Наиболее простой и быстрый способ - набрать ее послойно. Поэтому, ищем ближайшую контору, которая занимается резкой оргстекла на станке с ЧПУ и смотрим, какой толщины листы они могут резать.
3. Выбираем толщину листа, которую мы хотим пустить на лезвие и режем модель на слои выбранной толщины. Впринципе, ручку можно набрать из чего угодно, можно и не из органики, а из фанеры или ДВП. Но, допустим, что мы не заморачиваемся.
4. Если станок в конторе не умеет резать наклонные границы, то слои рукоятки должны быть сделаны по большему основанию, как допуск. Ну и желательно добавить дополнительно общий. Если умеет, то только общий.
5. Элементами питания советую выбрать обычные батарейки. Хотя можно и аккумуляторы, но тогда придется добавить схему заряда, готовых полно на ебеях. Вымеряем, где они будут находиться и вырезаем в слоях соответствующее место.
6. Добавляем места на светодиоды, ограничивающие резисторы, выключатель, проводку. Светодиодов желательно по несколько на сторону.
7. Добавляем место под центрирующие штифты, не меньше двух. Можно из металла. Желательно сделать так, чтобы они не выходили на поверхность рукоятки и накрывались полностью краними слоями.
Можно найти достаточно толстый лист органики, вырезать из него столбик и использовать потом как стойку для крепежных винтов. Опять таки, лучше накрыть эти штифты слоем органики.
Так или иначе, нужно просто вырезать в модели под них места там, где они не будут мешать электрике.
8. переводим модель в формат, который требует фирма, она нарезает нам кучу плоских деталей. Тащим домой.
9. Склеиваем между собой слои рукоятки. Берется штифт, на него нанизываются слои и последовательно склеиваются. Последний слой клеится "на глаз". После высыхания доводим до гладкого состояния крупной и мелкой наждачкой, местами грубым напильником или рашпилем. Рисунок на рукоятке точится надфилем, или дремелем, если есть, далее шкурится.
10. Одну из половинок рукоятки можно приклеить намертво, вторая будет крышкой.
11. Устанавливаем электронику - бокс с батарейками или просто контакты для них, светодиоды итд. Проверить, достать электрику.
12. Накрываем все это второй половинкой рукоятки. Если штифты были сделаны из толстого материала, можно в них просверлить отверстие чуть меньшего диаметра, чем предполагаемые для использования саморезы или винты. Если нет - придется просверлить рукоятку примерно на слой не доходя до слоя лезвия сверлом, диаметром со шляпку винта. Далее сверлить чуть меньшим диаметром, чем резьба, на оставшуюся высоту винта.
13.Нарезать там резьбу - или самим винтом, или метчиком, или сточить примерно треть винта сбоку и резать им. Главное - не расколоть. Теперь половинки можно скручивать.
14. Отбить границу рукоятки изолентой и закрасить саму рукоять нужной краской. Если есть краскопульт - накрыть дополнительно лезвие пленкой, но тогда вы это и так знаете.
15. Нанести рисунок на лезвие. Как - смотри выше.
16. Воткнуть электрику обратно, включить, радоваться.
PPS: Рукоятку можно заказать человеку с 3д принтером, тогда возни с обработкой почти не будет.
Мануал.
1. Делаем модель в любом 3д редакторе. Лучше Автокад или СолидВоркс. Можно ориентироваться на скриншоты как на референсы и делать по ним, но лучше - рипнуть модель из игры и отмасштабировать.
2. Здесь как лезвие используется оргстекло. Делать рукоятку цельной - занятие долгое и трудоемкое. Наиболее простой и быстрый способ - набрать ее послойно. Поэтому, ищем ближайшую контору, которая занимается резкой оргстекла на станке с ЧПУ и смотрим, какой толщины листы они могут резать.
3. Выбираем толщину листа, которую мы хотим пустить на лезвие и режем модель на слои выбранной толщины. Впринципе, ручку можно набрать из чего угодно, можно и не из органики, а из фанеры или ДВП. Но, допустим, что мы не заморачиваемся.
4. Если станок в конторе не умеет резать наклонные границы, то слои рукоятки должны быть сделаны по большему основанию, как допуск. Ну и желательно добавить дополнительно общий. Если умеет, то только общий.
5. Элементами питания советую выбрать обычные батарейки. Хотя можно и аккумуляторы, но тогда придется добавить схему заряда, готовых полно на ебеях. Вымеряем, где они будут находиться и вырезаем в слоях соответствующее место.
6. Добавляем места на светодиоды, ограничивающие резисторы, выключатель, проводку. Светодиодов желательно по несколько на сторону.
7. Добавляем место под центрирующие штифты, не меньше двух. Можно из металла. Желательно сделать так, чтобы они не выходили на поверхность рукоятки и накрывались полностью краними слоями.
Можно найти достаточно толстый лист органики, вырезать из него столбик и использовать потом как стойку для крепежных винтов. Опять таки, лучше накрыть эти штифты слоем органики.
Так или иначе, нужно просто вырезать в модели под них места там, где они не будут мешать электрике.
8. переводим модель в формат, который требует фирма, она нарезает нам кучу плоских деталей. Тащим домой.
9. Склеиваем между собой слои рукоятки. Берется штифт, на него нанизываются слои и последовательно склеиваются. Последний слой клеится "на глаз". После высыхания доводим до гладкого состояния крупной и мелкой наждачкой, местами грубым напильником или рашпилем. Рисунок на рукоятке точится надфилем, или дремелем, если есть, далее шкурится.
10. Одну из половинок рукоятки можно приклеить намертво, вторая будет крышкой.
11. Устанавливаем электронику - бокс с батарейками или просто контакты для них, светодиоды итд. Проверить, достать электрику.
12. Накрываем все это второй половинкой рукоятки. Если штифты были сделаны из толстого материала, можно в них просверлить отверстие чуть меньшего диаметра, чем предполагаемые для использования саморезы или винты. Если нет - придется просверлить рукоятку примерно на слой не доходя до слоя лезвия сверлом, диаметром со шляпку винта. Далее сверлить чуть меньшим диаметром, чем резьба, на оставшуюся высоту винта.
13.Нарезать там резьбу - или самим винтом, или метчиком, или сточить примерно треть винта сбоку и резать им. Главное - не расколоть. Теперь половинки можно скручивать.
14. Отбить границу рукоятки изолентой и закрасить саму рукоять нужной краской. Если есть краскопульт - накрыть дополнительно лезвие пленкой, но тогда вы это и так знаете.
15. Нанести рисунок на лезвие. Как - смотри выше.
16. Воткнуть электрику обратно, включить, радоваться.
PPS: Рукоятку можно заказать человеку с 3д принтером, тогда возни с обработкой почти не будет.
Но ведь надо еще где-то достать станок для изготовления поделки
